海斯特：鼎捷ERP+智物流，打造全流程追溯管理
海斯特集团总部设于瑞士，是一家集团化企业，主要进行水泵及相关产品的生产、销售和技术服务。在全球范围内拥有6家生产工厂、80多个子公司和代理机构。1999年海斯特集团的亚洲工厂在青岛建立，即海斯特（青岛）泵业有限公司（文中简称“海斯特”）。
仓库管理高效有序
库存准确性提升至98%
鼎捷智物流系统上线后，扫码作业成为入库出库的标配，大大提高了仓库人员的工作效率。
如今在海斯特仓库现场，仓管人员手持PDA进行扫码作业，精确记录每一笔出入库物料。扫码操作还能自动生成ERP单据，减少了人员录单工作量。同时，通过系统查询即可获知存货数量和位置。
得益于智物流的支持，海斯特库存准确性提升至98%。
智物流的应用在呆滞物料处理方面也起到了良好效果，根据副总经理林在芳介绍，以前的海斯特如果出现订单缺料情况，由于无法统一查询调配，工作人员只能像消防员一样挨个寻求相关部门协助，才能“救火”。
针对这种情况，鼎捷为海斯特定制了ERP+智物流的整体方案，从物料计划制定到执行以及生产中缺料的及时反馈中进行了完整部署，从根本上解决了物料的齐套性问题，保证了订单的高效交付。
数据串联企业管理
高效管控流程
登录鼎捷E10系统，输入相应的编号，海斯特（青岛）技术支持马秀美可以轻松管理订单的状态，快速查看订单详情，并对订单进行跟踪、更新和调整，确保了解所有订单的状态并及时处理。除了订单管理，在系统上还可以查询采购信息和BOM相关信息，简单方便且耗时极少。
刚开始接触E10的时候，有些员工习惯了之前的工作模式，觉得新系统操作起来很不适应。鼎捷团队在这个过程中一直非常耐心地提供一对一的服务，手把手教我们如何进行操作，现在员工都反映工作比之前方便了很多，感谢鼎捷给我们工作带来的全新气象。
鼎捷带给海斯特的不仅仅是一套管理软件，而是整个管理流程上的梳理和改善，包括关键节点的规范性制定等。这不仅仅是工作模式的改变，更是深层次思维上的转变。
全流程追溯
精准把控产品质量
海斯特始终注重产品细节，严格把控产品质量。依托于E10管理软件，鼎捷为海斯特在业内率先打造了一整套完整的条码全流程追溯应用。
我们之前的流程对于质量检验质控方面是缺失的，相关表单也不全。当不合格品出现的时候，很难明确不合格原因以及哪个环节出现了问题。这导致我们的一大部分工作时间都用于筛查，拿着工单逐个核对，基本上一个月里有三四天都要花在这上面。
E10应用后，系统会自动生成产品档案，其中包含完整的工单信息、环节、批次、供应商等相关数据，一目了然。
一旦出现不良品，可以快速确定是供应商还是内部加工出现的问题。对于出现在内部的问题，也能精准追溯问题节点加以解决。
此外，E10还可以生成数据报表，员工可以根据不同的统计周期截取不同的质量数据，为后期的设计、加工等工作提供有力的支持。
信息化运营体系
管控决策全升级
信息化建设成功的关键在于领导层全力支持和团队高度协作。在海斯特项目中，副总经理林在芳认为这两点是至关重要的。在鼎捷&海斯特项目团队的紧密合作下，成功地完成了这个系统性工程，并取得了非常令人满意的成果。
海斯特项目阶段性效益：
供应商管理能力、仓储物流管理能力、成本核算精细化能力以及质量管理能力都得到了显著提高。
■ 库存准确性提升至98%以上；
■ 供应商及时交货从48%提升至76%；
■ 物料齐套率提升到95%；
■ 降低物料呆滞金额。
鼎捷与海斯特强强联手，将新一代数字技术与制造业深度融合，以信息化、智能化、数字化赋能企业管理效能提升，多项指标实现新突破。希望更多还在摸索阶段的企业能够抓住转型机遇，与鼎捷并肩前行，共探转型实践路径，实现弯道超车。