一   小微企业客户的困扰

物料种类多、库内找料难，拣货效率低下；

u 物料外观相似，人工辨识难，因发货错误，进而造成客诉和赔付，或为此雇佣大量人力，

人工核对，费时费力

u 下游客户验厂要求越来越高，单靠传统的纸质表单已经无法满足客户要求

u 仓管员、统计员、记账员人员众多，老板希望能够减少后勤人员数量

u 成品发货时，明明有库存，但系统提示库存不足！需要从工单、发料单、生产入库单据

一个个补齐（账实延迟长、部门协同有黑洞）

u 仓库员工流动率高，新进仓管员培训周期长

u 实物管理越来越精细化（如SN管理、多层包装管理）,现有模式已经无法应对

二  WMS规划目标

有形目标

• 生产物流效率提升

• 物流周期缩短

• 在制品库存减少

• 物流运营费用降低

• 单位面积产值提升

• 物流设备投资费用节约

无形目标

先期做到企业后期想花钱改造都没机

会的规划内容

• 高效利用设备、空间、能源和人力

• 简化物流作业过程，降低整体管理难

度

• 先期做到厂内物流可视化效果，提升

企业整体形象

易助WMS业务功能架构

易助WMS产品功能模块

规范、合适的业务场景规划

1 原料收货

a. 对接ERP系统获取采购订单,自动生成收货任务；

b. 可针对采购单进行严格收货，也可以针对采购单进行快速简易收货；

C.收货人员利用app作业扫描采购单与物料外包装条码，核实数量;

d.WMS系统判断物料管理策略，免检or检验执行不同流程;

e.检验物料扫码收货至待检储位，记录存储位置通知质检;

f.自动生成待检任务等待质检.

2 原料质检

a. WMS将收货信息通知质检部门；

b. 操作员PDA进入质检任务;

C.PDA上选择质检任务信息，查看当前任务需要质检物料的信息；

d.PDA上进行物料质检结果的记录

e.质检结果进行判断，质检完成后合格数据通知仓库进行入库

f.WMS同步更新ERP库存，更新ERP进货单为已审核状态

3 原料入库

a. WMS根据质检结果生成入库上架任务

b. 任务根据仓库下达至仓管员或者待入库终端

c.PDA上选择质检任务信息，查看当前任务需要质检物料的信息；

d. 仓库人员利用该作业扫描采购收货单、储位、物料外包装条码，核实数量并提交

e.WMS系统判断各种策略管理，上架推介策略、物料管理策略、仓储批策略等

f.WMS同步更新ERP库存，更新ERP进货单为已审核状态

4 领料出库下架

a. 仓库人员按照工单计划进行发料作业

b. 该流程支持一笔工单多次发料

c.仓库人员扫描工单单号，根据计划发料清单列表，扫描物料外包装条码、储位，核实发出数量

d.WMS系统判断先进先出策略；

e. 提交时，需要选择发到的现场仓

f.WMS同步更新ERP库存，匹配ERP单据完成各自出库单据的自动生成

5.生产入库检验

a. 将已生产信息通知质检部门；

b. 操作员PDA进入质检任务；

c. PDA上选择质检任务信息，查看当前任务需要质检物料的信息

d. PDA上进行物料质检结果的记录，需要维护检验数量、合格数量，不良数量和报废数量

e. 质检完成后合格数据通知仓库进行入库

f. 不合格数据进行验退处理

g. WMS根据质检信息通知仓库人员进行入库

6.生产入库上架

a. WMS根据质检信息通知仓库人员进行入库

b. 检验商品需要走检验流程

c. PDA上选择入库申请信息，查看当前任务需要入库物料的信息；

d. 快速匹配需入库数量

e. 严格按照某一张生产入库单进行入库上架

f. 扫描入库单号单、储位、物料外包装条码，核实入库数量并提交

g. WMS根据人工的PDA扫码提交，自动生成ERP生产入库单。

h. 账实一致，物动单到

7.订单出货下架

a. 企业接到客户订单并生产完成后，需要根据客户要求的交货日期安排发货

b. WMS获取ERP销售订单，可按照客户、时间等维度自动查询单据至系统任务列表

c. 或者严格按照某一张销货单进行出货

d. 扫描物料外包装条码、储位，核实入库数量并提交

e. WMS根据人工的PDA扫码提交，自动生成ERP销货单。

f. 账实一致，物动单到

8.库存管理

与易助仓库条码对比的亮点

1.•弥补易助ERP无法管控库位痛点，WMS严格规定必须启用储位，并且可以根据库位进行盘点

2•针对先进先出的下架规则，比如按照料号,仓库,储位,批次降序依次排序，进行先进先出推荐，•拣货策略：按照下架策略推荐了先进先出要出的货以后，为了拣货的时候方便操作，所以再进行拣货排序，比如可以按照料号，储位，批次降序来排序，拣货员按照顺序依次将先进先出推荐的货品扫描下架

3•系统自动推出最近一次的入库的仓储，对于物料入库给予指引

4•当严格按照ERP单据进行出入库时，可以设定数量策略、未扫描物料策略、是否核对仓储批

5.•除了基本的物料级外，可以管控到批次级、单件级、单箱级，实现精细化管理•实现容器条码管控

6•支持检验过程中拍照上传，或者事先上传好检验的图档标准可以检验过程中查看图文档